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某廠制氮系統泡沫滅火裝置

 泡沫滅火系統電氣控制系統

一．     制氮控制系統組成：

1：制氮機，空氣壓縮機，儲氣罐，氮氣壓縮機。

2：1號電磁閥，2號電磁閥，3號電磁閥，4號電磁閥

3:  1號壓力傳感器，2號壓力傳感器，3號壓力傳感器

4：控氧儀

5：溫度變送器

6：PLC控制系統

7：人機界面顯示觸摸屏

二、     控制要求

系統自動控制要求

1：如果系統進入運行狀態當3號氧濃度大于1號上限設定值時，自動打開3號電動閥，同時防護空間進行聲光報警，3號電動閥打開后實時監控3號流量計的數值，如果3號流量計的數值小于5號下限設定值，機組進行故障報警。如果1號下限設定值大于3號濃度的數值立刻關閉3號電動閥。

2：如果系統進入運行狀態，3號氧濃度大于1號下限設定值同時又小于1號上限值時3號電動閥始終處于關閉狀態

3：如果系統進入運行狀態，當2號壓力的數值小于2號下限值時，同時打開1號電動閥，2號電動閥并且啟動空氣壓縮機。此時如果1號流量計數值小于1號下限設定值或者2號流量計數值小于4號下限值，系統進行故障報警，如果2號上限值小于2號壓力同時關閉2號電動閥，1號電動閥，并且停止空氣壓縮機，

4：如果系統進入運行狀態，此時2號氧濃度大于2號下限值小于2號上限值時1號電動閥，2號電動閥，空氣壓縮機始終處于關閉狀態。

5. 配套電器柜，寬550×深450×高500。

二、控制要求

系統采用西門子PLC控制 ，PLC接受溫度變送器，氧控儀，壓力變送器的信號控制系統的運行和停止。各個電控閥門和設備的開啟和關閉

1.     打開電源開關指示燈亮PLC處于待機狀態

2.     按一下起/停按鍵，空分機在手動狀態下開始運行，手動指示燈亮

，氧控儀預熱15分鐘

3.開啟空壓機，打開電磁閥（閥1）空壓機啟動運行

4．進氣壓力大于0.6MPa時加熱器電源接通開始加熱，溫度保持在45+2℃

5．溫度高于60℃，斷開加熱器電源（防止干燒），報設備故障

6．手動狀態下，按一下手動/自動按鍵，系統進入自動運行狀態，自動指示燈亮，在自動狀態下，壓縮機受氧控儀控制。

7．氧控儀下限輸出先打開電磁閥4，關閉電磁閥1，延時2分鐘，再使壓縮機停機，氧控儀上限輸出壓縮機啟動。

8．系統停機時先關閉空分機，打開電磁閥4，關閉電磁閥1，延時2分鐘，再關空壓機。系統停機。

9．空壓機關閉后再關閉其他輸出

10．增壓機在空分機輸出氮氣后啟動（P2>0.6MPa,P3

同時打開增壓機的進氣電磁閥（閥2）。

11.如果系統進入自動化運行狀態，當防護空間氧濃度大于1號上限設定值時自動打開3號電磁閥，同時防護空間進行聲光報警，3號電磁閥打開后實時監控防護空間的氧濃度，氧濃度達到1號設定值的下限時，立即關閉3號電磁閥，空分機，延時2分鐘，關閉壓縮機。

12.如果系統進入運行狀態，防護空間氧濃度大于1號下限設定值同時又小于1號上限值時，3號電磁閥始終處于關閉狀態。

13.如果系統進入運行狀態，當3號壓力的數值小于2號下限值（2MPa）時，同時打開1號電磁閥，2號電磁閥并啟動氮氣增壓機。如果3號壓力大于2號上限值（15MPa）,關閉2號電磁閥，并且停止氮氣增壓機。

三、系統功能

 1. 設計原則

  儀器儀表、設備選型和自動化測量、管理系統方案首先滿足工藝要求和用戶使用需求，并遵循技術先進、設備可靠、安全實用、操作簡單的原則。

 2. 系統組成

系統由流量計、壓力傳感器、PLC控制系統、人機界面（顯示控制屏）、電氣控制柜。

人機界面功能：系統運行過程中，實時監測3個電磁閥的狀態，3個流量計的實時數值，3個壓力傳感器的實時數值。10寸液晶屏幕、達到65萬以上色彩、工業組態軟件、

3、PLC控制系統功能：

此系統選用西門子plc控制器，依據管道內3個流量計、3個壓力輸出的信號傳送給人機界面,實時監測管道內的氧濃度流量和壓力,通過PLC換算對管道上的電磁閥進行操作，，從而達到穩定氧濃度的調節效果。

工藝結構圖

電氣控制柜規格：